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激光熔覆特點：熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強，與基體呈冶金結(jié)合，可顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，滿足材料表面特定性能要求的同時可節(jié)約大量的材料成本。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。激光熔覆的應(yīng)用情況來看，其主要應(yīng)用于3個方面

1、全冶金結(jié)合無剝落、碎裂、開裂：激光熔覆與基材具有完全的冶金結(jié)合，這意味著它不會像等離子或熱噴涂涂層那樣剝落或開裂。很少或沒有空隙或孔隙率：與等離子或熱噴涂不同，激光熔覆涂覆適用于完全致密的涂層。

2、對產(chǎn)品的表面修復(fù)，如轉(zhuǎn)子，模具等。修復(fù)后的部件強度可達(dá)到原強度的90%以上，其修復(fù)費用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運行所必須解決的轉(zhuǎn)動部件快速搶修難題。

3、激光增材制造。通過同步送粉或送絲的方式，進(jìn)行逐層的激光熔覆，進(jìn)而獲得具有三維結(jié)構(gòu)的零部件。該技術(shù)又可稱為激光熔化沉積、激光金屬沉積、激光直接熔化沉積等。